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        瓦線粘合技術:搞清淀粉粘合劑材料的特性與作用

        瓦楞紙板生產過程千變萬化,情況瞬息萬變,紙箱廠經常需要對粘合劑配方作出調整也改善紙板粘合情況。這就需要制膠人員對配料中各成分的特性和作用有十分清楚地了解。下面,“包裝地帶”微編將向您詳細解讀瓦線淀粉粘合劑中的各種配料的特點及作用。

        1、水

        首先,水主要作為生化反應的載體,并且起稀釋、滲透、均勻和擴散的作用。粘合劑通過載體轉移到要加工的瓦楞紙上,然后滲入瓦楞紙內。其次,在給粘合劑帶來粘性的淀粉顆粒的膨脹過程中,水是必需的。制備粘合劑的水質要求為自來水,不能使用井水或地下水。

        2、淀粉

        淀粉是生化反應的主體。淀粉是一種從含葉綠素植物里提取的天然碳水化合物,很多行業都偏愛用淀粉作粘合劑,因為淀粉成本相對較低,且是生物所能分解的,可從可再生的原料中提取。

        玉米淀粉干燥后,各種成份的重量構成,大體如下:

        淀粉及碳水化合物——80%

        蛋白質——10、7%

        油脂——4、5%

        纖維質——2、5%

        灰份——1%

        雜質——0、5%

        其它淀粉的構成也與此大致相同,淀粉原料中一般含有80%左右的淀粉,而淀粉以外的雜質在淀粉制造過程中基本被消除,淀粉干燥后的淀粉純含量應在99%以上。

        3、氫氧化鈉

        氫氧化鈉(NaOH,又名燒堿)是生化反應中的氧化劑,在粘合劑中主要起糊化作用,還具有浸潤和軟化紙板纖維的功能,并且能提高粘合劑的滲透力。燒堿的用量太多,會降低粘合劑的糊化溫度,增加粘合劑的PH值;燒堿的用量太少,會使粘合劑糊化溫度較高,淀粉不能完全糊化,滲透力差,瓦楞紙板的水份較高,物理指標較低。在SteinHall制膠工藝中,燒堿被用來糊化初步載糊淀粉增強其粘性。在一桶式制膠工藝中,淀粉膨脹時添加燒堿也可以增強粘性。

          4、硼砂

        學名為十水合四硼酸二鈉(Na2B4O7*10H2O),在粘合劑中主要起交聯、絡合和增稠作用。硼砂用量過多,會使粘合劑凝聚力過強,凝結后呈橡膠狀,失去粘合作用,導致紙板分層;硼砂用量過少或不用,就不能達到絡合和增稠作用,使用中會增加紙板的水份。

        此外,硼砂與熟淀粉發生作用,可改變粘合劑的粘度,影響其流動性與滲透性,與燒堿一起使用也可提高最初的粘合強度和剪切穩定性。硼砂用量根據瓦楞紙板生產中使用的瓦楞紙及面紙而調整,紙質質量差,適當提高硼砂用量;紙質好,特別是進口施膠紙,可不用或適當降低硼砂用量。

        5、添加劑

        主要有交聯劑(或稱架橋劑)和安定劑(終止劑)兩種。使用添加劑能有效的提高瓦楞紙板的粘合性能和防潮性能,能使粘合劑固化以后不易被乳化,從而能提高瓦楞紙板的邊壓強度、平壓強度、耐破強度,所以在保證強度的前提下能適當降低原紙的定量;使用添加劑能有效的降低粘合劑糊化溫度,提高車速,改善瓦楞紙板的平整度;使用添加劑在保證粘合效果的前提下能適當降低淀粉的用量。

        此外,還有防腐劑和耐水增強劑。熟淀粉糊和膨脹的淀粉分子容易發生細菌降解。防腐劑有助于避免污染,防止糊料滋生細菌而引起黏性降低。傳統上常使用甲醛一類的防腐劑,但最近幾年來已逐漸被一些更環保更安全的產品取代。

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